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凹版網孔中的油墨，必須在較大的壓力下，才能轉移到承印材料上。因此，凹版印刷的壓印力要比凸印和其他印刷方式的壓印力大。盡管如此，當紙張表面比較粗糙時，網孔中的油墨也難以和紙張全面接觸，油墨不能很好地向承印物上轉移，致使印刷的圖文出現白點或細微線條再現性不好。雖然增大壓力可以改善油墨的轉移性，但壓力的增大有一定限度，否則容易使壓印滾筒的膠層損壞或使承印物變形。為了提高凹版印刷的油墨轉移率，大多采用在紙張凹印機上安裝靜電吸墨裝置，利用正負電荷互相吸引的原理，把印版上的油墨吸附到承印物上。

    圖5-14所示為靜電吸墨裝置的示意圖。

    圖5-14    靜電吸墨裝置

    1-印版滾筒；2-壓印滾筒；3-背壓滾筒；4-靜電電極；5-紙帶

    靜電電極4輸出電壓為0～30kV (DC)，靜電電極產生的放電電流由電極通過壓印滾筒2上的半導體導電層傳到印刷版滾筒1上，油墨分子和壓印滾筒之間的電勢差形成的電場使得油墨帶電極化，朝著印刷材料方向移動，使油墨轉移率比一般壓力下的油墨轉換率提高許多，不僅使印刷品的細微層次得到很好的再現，而且可以降低印刷壓力，因而可取得更好的油墨印刷效果，尤其適用于粗糙表面材料的印刷。但是，靜電吸墨裝置中的壓印滾筒結構比較復雜，因而成本也較高。

    圖5-15是靜電吸墨裝置所用壓印滾筒結構圖。

    圖5-15    壓印滾筒

    1-鋼制筒芯；2-絕緣層；3-導電橡膠層

    需特別說明的是：

    ①在使用靜電吸墨裝置時，壓印滾筒的前后位置均需安裝靜電消除裝置。

    ②在使用靜電吸墨裝置時，背壓滾筒的兩軸端必須與其他金屬構件絕緣。如圖5-16所示。

    圖5-16    背壓輥的絕緣

    1-機體；2-絕緣套；3-軸承；4-背壓輥